主要生产各种塑料齿轮传动模具和产品。各种齿条、蜗杆、冠齿轮。来图开模 注塑成型生产。小模数塑胶齿轮、齿条、蜗杆蜗轮传动类模具和产品 齿轮及精密零件组。生产小模数塑胶齿轮、齿条及传动件；精密3C类电子产品结构件单品精度高，与配对齿啮合良好，转动平稳，噪音小。产品广泛应用于:汽车、锁具、灯饰、伺服器(舵机) 、DVD播放器、(钟)仪表、照相机、定时器、碎纸机、复印机、传真机、打印机、航模、玩具、卫浴等传动设备上
高精度齿轮允许的公差一般很难用美国塑料工业协会(SPI)所说明的“好”来形容。但是今天多数成型专家使用*的配有加工控制单元的成型机器，主齿轮模具，在一个复杂的窗口上，控制成型温度的精度、注射压力以及其它的变量来成型精密的齿轮。一些齿轮成型专家使用更先进的方法，他们在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。
精密齿轮的生产商也需要使用专业的检测设备，如用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的电脑控制检测器。但是拥有正确的设备仅仅是个开始。那些试图进入精度齿轮行业的成型商也必须调整他们的成型环境来确保他们生产的齿轮，新余齿轮模具，在每一次注塑、每一次型腔都尽可能的一致。由于在生产精密齿轮的时候，斜齿轮模具，技工的行为往往是决定性的因素，因此他们必须着力于对员工的培训和操作过程的控制。
汽车齿轮一般属于大批量专业化生产，圆柱齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性，齿轮模具加工，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。
齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。
毛坯锻造后大多要采用等温正火，以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织；
对于精度要求不高的低速圆柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工，径向剃齿方法的应用扩大了剃齿应用范围；
圆柱齿轮热后加工有珩齿和磨齿两种方式，珩齿成本低但齿形修正能力弱，磨齿精度高而成本高；
采用沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够显著降低齿轮啮合噪声和提高传动性能。
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